ดอกกัดเอ็นมิลระยะพิทช์ฟันไม่เท่ากัน 4 ขลุ่ยสำหรับการตัดเฉือนสเตนเลส

วัสดุแปรรูป	เหล็กหล่อ, เหล็กกล้าคาร์บอน, โลหะผสมเหล็ก ~30HRC		สแตนเลส		เหล็กชุบแข็งสำเร็จรูป เหล็กชุบแข็ง และเหล็กนิรภัย ~40HRC		เหล็กชุบแข็งสำเร็จรูป เหล็กชุบแข็ง และเหล็กนิรภัย ~50HRC		เหล็กชุบแข็ง ~55HRC
เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.)	ความเร็วในการหมุน (ขั้นต่ำ⁻¹)	ความเร็วในการป้อน (มม./นาที)	ความเร็วในการหมุน (ขั้นต่ำ⁻¹)	ความเร็วในการป้อน (มม./นาที)	ความเร็วในการหมุน (ขั้นต่ำ⁻¹)	ความเร็วในการป้อน (มม./นาที)	ความเร็วในการหมุน (ขั้นต่ำ⁻¹)	ความเร็วในการป้อน (มม./นาที)	ความเร็วในการหมุน (ขั้นต่ำ⁻¹)	ความเร็วในการป้อน (มม./นาที)
3	15900	1220	8500	180	13270	950	10600	630	7430	360
4	11900	1260	6370	190	9950	970	8000	645	570	370
5	9500	1350	5060	190	7960	1010	6400	675	4460	390
6	7900	1330	4250	210	6630	1030	5300	690	3710	390
8	5900	1330	3180	210	4970	1020	4000	680	2785	405
10	4700	1310	2550	210	3980	1010	3200	675	2230	375
12	4000	1310	2120	210	3310	1010	2650	675	1855	375
14	3400	1220	1820	180	2840	945	2300	630	1590	360
16	3000	1220	1590	180	2480	945	2000	630	1390	360
18	2600	1200	1410	160	2210	930	1800	620	1240	350
20	2400	1200	1270	160	1990	930	1600	620	1115	350
ความลึกของการตัดสูงสุด

1. ตารางด้านบนแสดงค่ามาตรฐานสำหรับการกัดข้าง เมื่อตัดร่องด้วยเครื่องมือ ความเร็วควรอยู่ที่ 60% ถึง 80% ของตารางด้านบน และอัตราการป้อนควรอยู่ที่ 50% ถึง 70% ตามมาตรฐาน
2. กรุณาใช้เครื่องมือเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงและผู้ถือเครื่องมือ
3. โปรดใช้ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศหรือน้ำมันตัดกลึงที่มีโอกาสเกิดควันน้อย
4. ขอแนะนำให้ใช้การกัดตามลำดับสำหรับการกัดข้าง
5. เมื่อการติดตั้งเครื่องมือกลและชิ้นงานไม่ดี อาจเกิดการสั่นสะเทือนและเสียงที่ผิดปกติได้ ในกรณีนี้ ความเร็วและอัตราการป้อนในตารางด้านบนควรลดลงเมื่อเทียบเป็นรายปี
6. ลดระยะยื่นของเครื่องมือให้เหลือน้อยที่สุดโดยไม่มีการรบกวน

ดอกกัดเอ็นมิลระยะพิทช์ฟันไม่เท่ากัน 4 ฟันสำหรับซีรีส์การตัดเฉือนสเตนเลส (NNB-4T) นำเสนอข้อมูลจำเพาะที่หลากหลาย โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางหัวกัดตั้งแต่ 4 มม. ถึง 20 มม. ครอบคลุมการผสมผสานที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการการตัดเฉือนที่แตกต่างกัน ไม่ว่าจะเป็นการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำขนาดเล็กหรือการตัดขนาดใหญ่ ก็สามารถพบรุ่นที่เหมาะสมได้ พร้อมการกำหนดค่าที่ยืดหยุ่นเพื่อปรับให้เข้ากับสถานการณ์การใช้งานต่างๆ

ด้วยการออกแบบระยะพิทช์ฟันที่ไม่เท่ากัน จึงช่วยลดการสั่นสะเทือนของการตัดและปรับปรุงความเสถียรของการตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ การออกแบบก้นแบนช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตัดเฉือนพื้นผิวด้านล่างที่มีความแม่นยำสูง ขณะเดียวกันก็เพิ่มประสิทธิภาพในการขจัดเศษ ทำให้เครื่องมือยังคงคมและทนทานในระหว่างการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพ

ผลิตจากวัสดุที่มีความเหนียวสูง 0.5μm ป้องกันการกะเทาะ และเมื่อรวมกับมุมเกลียว 38°/41° กระบวนการตัดจะราบรื่นยิ่งขึ้น ลดความต้านทานในการตัดและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ การเคลือบเฉพาะเหล็กกล้าไร้สนิมประสิทธิภาพสูงช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน โดยรักษาประสิทธิภาพที่มีประสิทธิภาพแม้ในระหว่างการตัดเฉือนเป็นเวลานาน

ปรับให้เหมาะสมสำหรับการตัดเฉือนเหล็กสเตนเลส โดยเหมาะสำหรับวัสดุ เช่น SUS304, 316 และ 316L นอกจากนี้ ยังแสดงให้เห็นความสามารถในการปรับตัวที่ดีเยี่ยมกับเหล็กชุบแข็งก่อนแข็ง (35-45HRC), เหล็กชุบแข็ง (45-55HRC) และโลหะผสมไททาเนียม (Ti-6Al-4V) ทำให้มั่นใจในการตัดคุณภาพสูงบนวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงหลายประเภท