คู่มือดอกกัดปลายมน: รูปทรง วัสดุ อัตราป้อน และเคล็ดลับในการเลือก

ลองสอบถามผู้ผลิตแม่พิมพ์หรือมือห้องเครื่องมือว่าเครื่องตัดใช้เวลาหลายชั่วโมงในสปินเดิลมากที่สุด และคำตอบก็มักจะเหมือนเดิม นั่นคือ ดอกเอ็นมิลล์แบบปลายมน ปลายโค้งมนเป็นรูปทรงเรขาคณิตเพียงชนิดเดียวที่ติดตามพื้นผิวรูปแบบอิสระภายในโพรง ผสมผสานรัศมีเข้ากับผนัง และกวาดผ่านอิเล็กโทรดโค้งโดยไม่ทิ้งความคมไว้เบื้องหลัง

ที่ เครื่องมือฉางโจว Maton เราบดหัวกัดเหล่านี้ทุกวันทำการ โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่เศษเสี้ยวมิลลิเมตรไปจนถึงเครื่องมือขนาดแม่พิมพ์ หลายปีที่ผ่านมา เราได้เรียนรู้ว่าปัญหาบอลโนสส่วนใหญ่ได้รับการแก้ไขก่อนที่เครื่องมือจะสัมผัสกับชิ้นงาน การนับฟลุต เส้นผ่านศูนย์กลางที่มีประสิทธิภาพ สเต็ปโอเวอร์และการเคลือบล้วนทำงานร่วมกัน และคัตเตอร์ที่ทำงานอย่างสวยงามในงานหนึ่งอาจล้มเหลวในงานถัดไปได้

คู่มือนี้จะอธิบายว่าจริงๆ แล้วดอกเอ็นมิลปลายมนคืออะไร อยู่ในกระบวนการใด และเราช่วยลูกค้าเลือกดอกเอ็นมิลที่ใช้งานได้ตลอดทั้งวงจรได้อย่างไร

ดอกเอ็นมิลล์บอลโนสคืออะไรกันแน่?

ดอกเอ็นมิลล์ปลายมนหรือที่เรียกว่าดอกเอ็นมิลล์รัศมีเต็ม หัวกัดบอล หรือดอกเอ็นมิลล์บอล คือหัวกัดที่มีปลายกราวด์เป็นรัศมีคงที่เดียวเท่ากับครึ่งหนึ่งของเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือ หัวกัดปลายมนขนาด 10 มม. มีรัศมี 5 มม. ที่ปลาย และรัศมีนั้นเท่ากันในทุกทิศทาง เครื่องมือจึงนำเสนอครึ่งทรงกลมที่แท้จริงให้กับชิ้นงาน

รูปร่างมีความสำคัญมากกว่าที่ปรากฏ เนื่องจากส่วนปลายมีรัศมีต่อเนื่องมากกว่ามุมคม จึงไม่มีจุดที่ขอบเจาะเข้าไปและไม่มีไหล่สี่เหลี่ยมเหลืออยู่ในการตัด ขณะที่เครื่องมือเคลื่อนที่ไปตามเส้นทางเครื่องมือ จุดสัมผัสจะเลื่อนผ่านลูกบอล และนั่นคือสิ่งที่ทำให้สามารถสร้างพื้นผิวโค้งสามมิติได้ ดอกเอ็นมิลล์แบบแบนจะก้าวเท้าทุกครั้งที่เปลี่ยนทิศทาง ในขณะที่รัศมีมุมหรือคัตเตอร์จมูกวัวจะทำให้มุมนิ่มลงเท่านั้นโดยไม่ทำให้เกิดรูปทรงกลม

ดอกเอ็นมิลปลายมนโซลิดคาร์ไบด์กราวด์จากช่องว่างคาร์ไบด์เดี่ยว ส่วนที่เป็นเกลียว ร่องส่วนปลาย ส่วนนูนหลัก และการเคลือบจะถูกสร้างตามลำดับบนเครื่องเจียร CNC แบบห้าแกนและหกแกน เครื่องตัดปลายมนแบบเทเปอร์ยึดตามหลักการเดียวกัน แต่จะยึดลูกบอลไว้บนคอเรียว เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งเมื่อแม่พิมพ์มีซี่โครงแคบและลึกซึ่งก้านตรงไม่สามารถเข้าถึงได้

ที่ที่เครื่องตัดจมูกบอลได้รับการเก็บรักษา

ทุกที่ที่มีพื้นผิวโค้งในสองทิศทางพร้อมกัน ดอกเอ็นมิลล์มนคือตัวเลือกเริ่มต้น ในร้านค้าของลูกค้าซึ่งมักจะหมายถึง:

• งานแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ รวมถึงการตกแต่งโพรงและแกนกลาง ซี่โครงลึก การผสมรัศมี และการทำความสะอาดมุมหลังจากที่คัตเตอร์ขนาดใหญ่ได้ขจัดวัสดุส่วนใหญ่ออก
• การตัดเฉือนด้วยอิเล็กโทรด โดยที่เครื่องตัดบอลโนสขนาดเล็กจะสร้างซี่โครงที่ละเอียดและช่องแคบ จากนั้นจะถูกเผาลงในแม่พิมพ์ด้วยเครื่อง EDM ในภายหลัง
• ส่วนประกอบการบินและอวกาศและทางการแพทย์ที่มีช่องโค้ง โครงใบมีด และรูปทรงออร์แกนิกที่ทำจากไทเทเนียมหรือสแตนเลส
• เครื่องมือช่างและแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปยานยนต์ โดยเฉพาะรัศมีการวาดและพื้นผิวแกะสลักขนาดใหญ่
• งานแกะสลักและนูน เช่น ข้อความ โลโก้ และการตกแต่งรูปทรงสามมิติ

พื้นผิวของใบตัดปลายมนไม่เคยเรียบเสมอกัน การกลึงต่อเนื่องจะทิ้งร่องเล็กๆ ไว้เป็นแถวซึ่งเรียกว่าหอยเชลล์ และความสูงของหอยเชลล์เหล่านั้น ไม่ใช่ตัวเครื่องตัด มักจะเป็นตัวกำหนดว่าจะต้องขัดด้วยมือมากน้อยเพียงใด

การนับขลุ่ยและเรขาคณิต: การเปรียบเทียบเชิงปฏิบัติ

การนับฟลุตคือการตัดสินใจครั้งแรกในเอกสารข้อมูลจำเพาะ และเป็นการแลกเปลี่ยนระหว่างห้องชิปและจำนวนฟันจริงๆ ร่องที่มากขึ้นหมายถึงการส่งผ่านคมตัดต่อรอบมากขึ้น ดังนั้นอัตราป้อนงานที่สูงขึ้นที่โหลดเศษเท่ากัน แต่ยังทำให้มีพื้นที่ว่างน้อยลงเพื่อให้เศษหลุดออก

นอกเหนือจากการนับฟลุตแล้ว ให้มองอย่างใกล้ชิดที่มุมเกลียว รูปทรงรอยบาก และดูว่าร่องมีระยะห่างเท่ากันหรือไม่เท่ากัน ระดับเสียงที่ไม่เท่ากันจะทำให้จังหวะการกระแทกของฟันลดลง และเป็นวิธีที่ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าสามารถขจัดการสะท้านออกจากการตัดในเหล็กสเตนเลสและไทเทเนียมได้

ดอกเอ็นมิลล์บอลโนส 2 ชิ้น • หัวกัดอเนกประสงค์เหมาะสำหรับการอบชุบวัสดุเหล็กทุกประเภท มีการออกแบบโครงสร้างร่องตัว U และเหมาะสำหรับการกัดหยาบและ... ดูผลิตภัณฑ์ →

จับคู่ดอกเอ็นมิลล์บอลโนสกับวัสดุ

เหล็กกล้าและการกัดเอนกประสงค์

สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมทั่วไป หัวกัดปลายมน 4 ร่องจากซีรีส์สากลครอบคลุมงานกึ่งเก็บผิวและเก็บผิวละเอียดส่วนใหญ่ และทนทานต่อสภาวะต่างๆ ที่กว้างที่สุด เริ่มต้นด้วยความเร็วพื้นผิวปานกลาง รักษาสเต็ปโอเวอร์ไว้ระหว่าง 5 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์ของเส้นผ่านศูนย์กลาง แล้วใช้น้ำหล่อเย็นหรือลมแรงดันสูงเพื่อเคลื่อนเศษให้พ้นจากการตัด

สแตนเลสและไทเทเนียม

วัสดุเหล่านี้แข็งตัวเร็วและสร้างอุณหภูมิในการตัดสูง ดังนั้นการเสียดสีจึงเป็นศัตรูที่แท้จริง รูปทรงของระยะพิทช์ที่ไม่เท่ากัน คมตัดที่คมชัดยิ่งขึ้น และความเร็วพื้นผิวที่ลดลงเล็กน้อย ล้วนช่วยได้ ไทเทเนียมได้ประโยชน์เป็นพิเศษจากคมตัดที่อยู่ในการตัด แทนที่จะติดอยู่ที่ด้านล่างของเส้นทางโค้ง ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมทางลาดหรือทางขึ้นลานที่มีการควบคุมจึงมักจะมีประสิทธิภาพดีกว่าการพุ่งตรง

เหล็กแม่พิมพ์ชุบแข็ง

เมื่อคุณผ่าน HRC ประมาณ 45 HRC อายุการใช้งานของเครื่องมือจะขึ้นอยู่กับการเคลือบและซับสเตรต แทนที่จะใช้รูปทรงของร่องเพียงอย่างเดียว การเคลือบอะลูมิเนียมโครเมียมไนไตรด์และเกรดไมโครเกรนคาร์ไบด์ช่วยให้หัวกัดปลายมนปิดผิวโพรงที่แข็งตัวได้ โดยไม่ทำให้ขอบพังลงกลางทางผ่าน

ดอกเอ็นมิลล์บอลโนส 2 ฟลุตฮาร์ดพิเศษ • การออกแบบใบมีดสั้นช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอของเครื่องมือได้อย่างมาก และช่วยให้ได้คุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานที่สูงขึ้น • ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการประมวลผล h... ดูผลิตภัณฑ์ →

อิเล็กโทรดอลูมิเนียมและทองแดง

วัสดุที่อ่อนนุ่มและเหนียวต้องใช้ร่องฟันขัดเงา เกลียวที่สูงขึ้น และมีพื้นที่เศษเหลือเฟือ ฟันสองหรือสามฟันที่มีผิวคาร์บอนที่สว่างหรือคล้ายเพชรจะช่วยป้องกันส่วนที่สะสมอยู่ ในขณะที่เครื่องมือปลายมนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไมโครในกลุ่มอิเล็กโทรดทองแดงจะจัดการกับสันเล็กๆ และมุมภายในที่แหลมคมซึ่งอิเล็กโทรด EDM ดูเหมือนจะมีอยู่เสมอ

กราไฟท์

กราไฟท์ is abrasive and crumbles into dust rather than forming a chip, so a sharp, uncoated or diamond-coated ball nose cutter with strong edge preparation is the usual answer. Air blast extraction is not optional; recutting abrasive dust is the fastest way to destroy an edge.

กราไฟท์ Machining 2 Flute Ball Nose End Mills • การเคลือบเพชรใช้เทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อให้การยึดเกาะของการเคลือบดีขึ้น • เทคโนโลยีการเจียรขั้นสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงโคแอกเชียลสูงเป็นพิเศษ ทนต่ออุณหภูมิสูง... ดูผลิตภัณฑ์ →

เส้นผ่านศูนย์กลางที่มีประสิทธิภาพ สเต็ปโอเวอร์ และความสูงของหอยเชลล์

นี่คือรายละเอียดที่ทำให้โปรแกรมเมอร์ส่วนใหญ่สะดุดใจ จุดศูนย์กลางของปลายปลายมนมีความเร็วพื้นผิวเป็นศูนย์ และเส้นผ่านศูนย์กลางการตัดที่มีประสิทธิภาพ ณ จุดที่สัมผัสกันนั้นเป็นเพียงเศษเสี้ยวของขนาดเครื่องมือที่ระบุเท่านั้น คำนวณเป็นสองเท่าของรากที่สองของ (R กำลังสอง ลบ (R ลบ ae) กำลังสอง) โดยที่ R คือรัศมีของลูกบอล และ ae คือสเต็ปโอเวอร์ในแนวรัศมี

ใช้เครื่องตัดปลายมนขนาด 10 มม. โดยใช้สเต็ปโอเวอร์ 0.5 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางใช้งานจริงเมื่อสัมผัสคือประมาณ 4.4 มม. ไม่ใช่ 10 มม. ซึ่งหมายความว่าความเร็วพื้นผิวที่ขอบน้อยกว่าครึ่งหนึ่งของขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุ หากโปรแกรมของคุณคำนวณความเร็วสปินเดิลจากเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือ หัวกัดจะเสียดสีแทนการตัด

ความสูงของหอยเชลล์เป็นไปตามตรรกะเดียวกัน และมีค่าประมาณสเต็ปโอเวอร์กำลังสองหารด้วยรัศมีแปดเท่า สำหรับหัวกัดขนาด 10 มม. และสเต็ปโอเวอร์ 0.5 มม. เดียวกันนั้น ความสูงของร่องตามทฤษฎีจะอยู่ที่ประมาณ 0.006 มม. ซึ่งเป็นตัวเลขที่มีประโยชน์ที่ควรทราบก่อนที่คุณจะสัญญากับลูกค้าว่าจะมีพื้นผิวที่ขัดเงาจากเครื่องจักรโดยตรง

ฟีด ความเร็ว และการกัดแบบเอียง

ใช้เส้นผ่านศูนย์กลางใช้งานจริงสำหรับความเร็วสปินเดิล จากนั้นตั้งค่าภาระเศษต่อฟันตามวัสดุและจำนวนร่องฟัน เมื่อข้อกำหนดด้านการตกแต่งพื้นผิวบังคับให้มีสเต็ปโอเวอร์ที่เบามาก การเพิ่มความเร็วของสปินเดิลมักเป็นวิธีเดียวที่จะรักษาคมตัดไว้ได้แทนที่จะขัดเงา

การเอียงเครื่องมือ 10 ถึง 15 องศา ซึ่งเป็นเทคนิคที่เรียกว่าการกัดแบบ Sturz จะเลื่อนจุดสัมผัสออกจากจุดศูนย์กลางจุดตายของลูกบอล วิธีนี้จะช่วยเพิ่มความเร็วพื้นผิวที่ขอบ โยนเศษไปข้างหน้าแทนที่จะติดอยู่ใต้ส่วนปลาย และโดยทั่วไปจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมืออย่างเห็นได้ชัดในงานที่มีรูลึก อย่าลืมชดเชยรัศมีประสิทธิผลที่เปลี่ยนแปลงในโปรแกรม ของเรา ตารางความเร็วตัดกัด เป็นจุดเริ่มต้นที่เป็นประโยชน์สำหรับตัวเลข

ปัญหาทั่วไปและวิธีที่เราแก้ไขปัญหาเหล่านั้น

• การกะเทาะที่ส่วนปลาย: มักเกิดจากการเข้าอย่างแรง เศษตัด หรือการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ที่สูงกว่า 0.01 มม. ตรวจสอบตัวจับยึด สลักดึง และการหมุนหนีศูนย์ของเครื่องมือก่อนที่จะตำหนิเครื่องตัด
• รอยพูดคุยบนพื้นผิวแม่พิมพ์: ลดสเต็ปโอเวอร์, ลดความยาวเกจ, เปลี่ยนไปใช้รูปทรงของระยะพิทช์ที่ไม่เท่ากัน หรือเพิ่มมุมเอียง
• การจบสกอร์ที่แย่ใกล้ปลายลูกกอล์ฟ: มักจะเป็นปัญหาเกี่ยวกับความเร็วพื้นผิวเมื่อมีการก้าวลูกเล็กๆ เพิ่มความเร็วแกนหมุนหรือเอียงเครื่องมือ
• การสึกหรอด้านข้างอย่างรวดเร็ว: การเคลือบไม่ตรงกัน อะลูมิเนียม โครเมียม ไนไตรด์เหมาะกับเหล็กชุบแข็ง ในขณะที่การเคลือบคล้ายเพชรจะเป็นของอะลูมิเนียมและทองแดง
• รัศมีอิเล็กโทรดที่ไม่พิกัดความคลาดเคลื่อน: ตรวจสอบรูปทรงด้วยการตรวจสอบที่เหมาะสม แทนที่จะคิดว่าการเจียรมีข้อผิดพลาด

เหตุใดร้านค้าจึงทำงานร่วมกับเครื่องมือ Maton

เราเป็นผู้ผลิตเครื่องมือตัดคาร์ไบด์ที่ตั้งอยู่ในเมือง Xixiashu เมืองฉางโจว ซึ่งเป็นเมืองเครื่องมือใจกลางสามเหลี่ยมปากแม่น้ำแยงซี และเราขายให้กับโลกจากที่นี่ ดอกกัดปลายมนของเราผลิตขึ้นจากศูนย์การเจียร CNC ห้าแกนและหกแกนนำเข้า และได้รับการตรวจสอบบนอุปกรณ์มาตรวิทยาที่มีความแม่นยำสูงจากเยอรมนี ญี่ปุ่น และจีน ทั้งหมดนี้อยู่ภายใต้ระบบคุณภาพ ISO9001 วิศวกรอาวุโสระดับศาสตราจารย์สองคนและผู้เชี่ยวชาญด้านเครื่องมือมากกว่าสิบคนเป็นผู้นำงานพัฒนาของเรา โดยได้รับการสนับสนุนจากความร่วมมือด้านการวิจัยอันยาวนานกับมหาวิทยาลัยวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี East China และสิทธิบัตรมากกว่าสิบฉบับ เครื่องตัดของเราทำงานทุกวันในงานด้านการป้องกัน การบินและอวกาศ ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และแม่พิมพ์

หากท่านต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Changzhou Maton Tools หรือหารือเกี่ยวกับการใช้งานบอลโนสโดยเฉพาะ ทีมงานของเรายินดีเสมอที่จะดูแบบ วัสดุ และการตั้งค่าเครื่องจักรของคุณ

การเลือกดอกเอ็นมิลล์ปลายมนมักไม่ได้เกี่ยวกับการค้นหาเครื่องมือที่สมบูรณ์แบบสักตัวเดียว เป็นเรื่องเกี่ยวกับการจับคู่รัศมี จำนวนร่องฟัน การเคลือบ และการก้าวข้ามกับวัสดุที่อยู่ตรงหน้าคุณ จากนั้นให้เครื่องตัดมีความเร็วพื้นผิวเพียงพอที่จุดสัมผัสเพื่อตัดได้อย่างหมดจดแทนที่จะขัดถู เมื่อทำสี่สิ่งนี้ให้ถูกต้อง แล้วแม่พิมพ์ก็จะหลุดออกจากเครื่องจักรเมื่อใกล้จะเสร็จแล้ว โต๊ะขัดเงาก็จะเงียบลง และต้นทุนเครื่องมือต่อชิ้นส่วนก็ลดลงอย่างเงียบๆ