คู่มือขนาดดอกเอ็นมิลล์: เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาวร่องฟัน ก้าน และ OAL

ขนาดของดอกเอ็นมิลล์: การวัดแต่ละครั้งหมายถึงอะไร

“ขนาดของดอกเอ็นมิลล์” อธิบายขนาดการตัดของคัตเตอร์ ความยาวตัดที่ใช้งานได้ และความพอดีกับตัวจับยึด การอ่านข้อมูลเหล่านี้อย่างถูกต้องจะช่วยให้คุณเลือกเครื่องมือที่เข้าถึงคุณลักษณะได้โดยไม่กระทบต่อความแข็งแกร่ง

หากแค็ตตาล็อกแสดงรายการ "ความยาว" หลายรายการ ให้จัดลำดับความสำคัญ ดี , ล็อค , โออัล และ ดีs ก่อน ข้อผิดพลาดในการเลือกส่วนใหญ่มาจากการเลือก ล็อค ที่ยาวเกินความจำเป็นหรือการใช้ส่วนที่ยื่นออกมามากเกินไป

ขนาดของดอกเอ็นมิลเปลี่ยนแปลงความแข็งแกร่ง ผิวสำเร็จ และอายุการใช้งานของเครื่องมืออย่างไร

ขนาดคือคันโยกประสิทธิภาพ ในการตั้งค่างานกัดหลายๆ แบบ การสะท้านและเทเปอร์เกิดจากการโก่งตัว และการโก่งตัวมีความไวสูงต่อความยาวที่ไม่รองรับ (ส่วนยื่นออกมา)

การตรวจสอบความเป็นจริงของความแข็งแบบง่าย ๆ (เหตุใดการยื่นออกมาจึงมีอิทธิพลเหนือ)

สำหรับเครื่องมือแบบยื่นยื่นออกมา การโก่งตัวจะปรับขนาดโดยประมาณด้วย ล (L = ความยาวที่ไม่รองรับ) นั่นหมายถึงการเพิ่มขึ้นเล็กน้อยของส่วนยื่นออกมาสามารถเพิ่มการโค้งงอและการสั่นสะเทือนได้อย่างมาก

ตัวอย่าง: หากคุณขยายเครื่องมือเดียวกันจาก 0.75 นิ้ว ติดออกไป 1.25 นิ้ว การเปลี่ยนแปลงการโก่งตัวสัมพัทธ์คือ (1.25/0.75)³ data 4.63× . คาดว่าจะได้ผิวสำเร็จที่แย่ลง การตัดดังขึ้น และการบิ่นของคมตัดมากขึ้น เว้นแต่คุณจะลดการมีส่วนร่วม

เส้นผ่านศูนย์กลางก็มีความสำคัญเช่นกัน แต่มักจะเป็นอันดับสอง

เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ขึ้นจะเพิ่มความแข็งอย่างรวดเร็ว (เครื่องมือที่หนาขึ้นจะต้านทานการโค้งงอได้ดีกว่ามาก) หากฟีเจอร์ของคุณอนุญาต การย้ายจาก 6 มม. เป็น 8 มม. (หรือจาก 1/4 นิ้วเป็น 3/8 นิ้ว) มักจะช่วยเพิ่มความเสถียรมากกว่าการปรับฟีดและความเร็ว โดยเฉพาะในวัสดุที่แข็งกว่า

• เลือก ล็อค ที่สั้นที่สุด ที่ล้างความลึกของแกนของคุณ
• เก็บ โดดเด่นให้สั้นที่สุดในทางปฏิบัติ ในขณะที่รักษาระยะห่างที่ปลอดภัยให้กับชิ้นส่วน/อุปกรณ์ติดตั้ง
• ชอบเครื่องมือที่มี ก้านที่ใหญ่กว่า (หรือลดเส้นผ่านศูนย์กลางการตัดด้วยด้ามที่ใหญ่ขึ้น) เมื่อต้องการระยะเอื้อม

การเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางการตัด (D) โดยใช้ขนาดคุณลักษณะและจุดประสงค์ในการตัดเฉือน

เส้นผ่านศูนย์กลางการตัดเป็นวิธีที่เร็วที่สุดในการจับคู่ดอกเอ็นมิลล์กับรูปทรงที่คุณต้องผลิต นอกจากนี้ยังขับเคลื่อน "ความรู้สึก" ของการตัดอีกด้วย โดยทั่วไปแล้ว เครื่องมือขนาดใหญ่จะทนต่อการเข้าปะทะที่สูงกว่า และให้ความตรงของผนังที่ดีกว่า

กฎการเลือกทั่วไปที่ป้องกันการทำซ้ำ

• ช่อง: ความกว้างช่องเต็มเท่ากับ ดี . หากช่องมีความกว้าง 8 มม. เครื่องมือขนาด 8 มม. จะสร้างช่องดังกล่าวในการกลึงครั้งเดียว (แต่ต้องใช้แรงตัดสูงกว่า)
• มุมด้านใน: ดอกเอ็นมิลล์สี่เหลี่ยมทำให้มีรัศมีภายในโดยประมาณ ดี/2 . หากกระเป๋าของคุณต้องมีรัศมีภายใน 2 มม. ให้เก็บไว้ ดี ≤ 4 mm (หรือวางแผนการดำเนินการทำความสะอาดมุมรอง)
• ผนังตกแต่งสำเร็จ: เครื่องมือขนาดเล็กสำหรับติดตามมุมแต่มีแนวโน้มที่จะโก่งตัวได้มากกว่า หากคุณสมบัตินี้เอื้ออำนวย ให้เพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางสำหรับรอบการเก็บผิวละเอียดเพื่อปรับปรุงความตรง

ตัวอย่างการใช้งานจริง: การแทงโดยไม่เจ็บมุม

สมมติว่าคุณต้องการกระเป๋าที่มี 12 มม รัศมีเนื้อที่มุมและพื้นเรียบ คุณสามารถกัดหยาบด้วยดอกเอ็นมิลล์ 12 มม. เพื่อให้มีความมั่นคงสูง จากนั้นจึงปิดผิวด้วยเครื่องมือเดียวกัน (มีประสิทธิภาพ) เนื่องจากได้ระยะจำกัดรัศมีมุมเรียบร้อยแล้ว (ต้องใช้รัศมี 12 มม. ดี ≤ 24 mm ดังนั้น 12 มม. จึงปลอดภัย)

การเลือกความยาวร่องฟัน (LOC) สำหรับความลึก การควบคุมเศษ และคุณภาพผนัง

LOC มักถูกเข้าใจผิดว่าเป็น “ความลึกที่คุณควรตัด” ในทางปฏิบัติ คุณมักจะต้องการให้ LOC นานกว่าความลึกของแนวแกนสูงสุดของคุณเพียงเล็กน้อยเท่านั้น เนื่องจากความยาวร่องที่เพิ่มขึ้นมักจะหมายถึงเครื่องมือที่อ่อนแอลงและคุณภาพผิวสำเร็จที่แย่ลงในการตัดที่มีความต้องการสูง

กฎง่ายๆที่มีประโยชน์

เลือก LOC ที่เกินความลึกตามแนวแกนที่คุณวางแผนไว้โดยประมาณ 10–20% เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียดสีเหนือร่องฟันและเพื่อให้เศษหลุดออก แต่หลีกเลี่ยง "ร่องฟันยาว" เว้นแต่ว่าคุณต้องการมันจริงๆ

เมื่อ LOC ยาวนานอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้

กระเป๋าลึก ผนังสูง หรืออุปกรณ์ติดตั้งแบบเอื้อมมือสามารถบังคับ LOC/OAL ได้นานขึ้น เมื่อเกิดเหตุการณ์เช่นนี้ ให้ชดเชยด้วยการลดการมีส่วนร่วม:

1. ลดความกว้างในแนวรัศมีของการตัด (สเต็ปโอเวอร์) ให้เหลือภาระด้านล่าง
2. ใช้ความลึกของแกนน้อยลงหากเกิดการสะท้าน แม้ว่า LOC จะยอมให้มากกว่านี้ก็ตาม
3. พิจารณาใช้เครื่องมือที่มีด้ามที่ใหญ่กว่าและคอลดลงเพื่อให้มีระยะห่างโดยไม่โค้งงอมากเกินไป

โหมดความล้มเหลวทั่วไปคือการเลือกเครื่องมือร่องยาวสำหรับงานตื้น “เผื่อไว้” ผลลัพธ์มักจะเป็น การสั่นสะเทือนมากขึ้น และ อายุการใช้งานเครื่องมือสั้นลง กว่าตัวเลือกความยาวต้นขั้ว

ความยาวโดยรวม (OAL) ระยะเอื้อม และเส้นผ่านศูนย์กลางด้าม (D): จับคู่ตัวจับยึดและการตั้งค่า

OAL ไม่เหมือนกับการเข้าถึงที่ใช้งานได้ สิ่งสำคัญคือจำนวนเครื่องมือที่ไม่ได้รับการรองรับด้านนอกตัวจับยึดหลังจากที่คุณกำหนดระยะยื่นออกมาแล้ว Ds เป็นตัวกำหนดว่าสามารถจับยึดเครื่องมือได้อย่างถูกต้องหรือไม่ และคุณมีพื้นที่จับยึดเท่าใด

ระยะการพุ่งเป้า (จุดเริ่มต้นในทางปฏิบัติ)

• สำหรับงานทั่วไป ให้เล็งส่วนที่ยื่นออกมา ≤ 3×ล เมื่อเป็นไปได้
• หากคุณต้องเกินกว่านั้น ควรปรับเปลี่ยนกลยุทธ์ (สเต็ปโอเวอร์ที่เบาลง ความลึกของแกนลดลง หรือรูปทรงเครื่องมือที่แตกต่างกัน)
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าด้ามถูกยึดไว้เพียงพอ: เพิ่มความยาวหน้าสัมผัสในตัวจับยึดให้สูงสุดโดยรักษาระยะห่างไว้

กลยุทธ์ที่มีมูลค่าสูงคือการเลือกเครื่องมือด้วย เส้นผ่านศูนย์กลางการตัดลดลง แต่ก ก้านที่ใหญ่กว่า (เช่น หัวกัดขนาด 6 มม. บนด้ามขนาด 8 มม.) คุณรักษาระยะห่างและระยะเอื้อมในขณะที่ปรับปรุงการยึดเกาะของด้ามจับและความแข็งเหนือร่องฟัน

รูปทรงมุมและลักษณะคอ: ขนาดที่ป้องกันการบิ่นและการเสียดสี

นอกเหนือจากความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางหลักแล้ว ขนาดของส่วนปลายและส่วนคอจะตัดสินใจว่าเครื่องมือจะรอดพ้นจากการตัดกระแทก หลีกเลี่ยงการเสียดสี และสร้างรูปทรงพื้น/ผนังที่คุณต้องการหรือไม่

รัศมีมุมเทียบกับมุมที่แหลมคม

• มุมสี่เหลี่ยมจัตุรัส (คม) จะสร้างขอบภายนอกที่คมชัด 90° แต่มีแนวโน้มที่จะเกิดการกะเทาะที่คมตัดในวัสดุที่แข็งแรง
• รัศมีมุมเล็กๆ (เช่น 0.5 มม บนเครื่องมือขนาด 8 มม.) ช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับคมตัด และมักจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือในการกัดหยาบและการเก็บผิวกึ่งละเอียด
• ดอกเอ็นมิลล์แบบบอลจะมีขนาดตามเส้นผ่านศูนย์กลางเช่นกัน แต่หน้าสัมผัสการตัดที่มีประสิทธิภาพจะเปลี่ยนไปตามสเต็ปดาวน์ ใช้เมื่อคุณต้องการรูปทรงสามมิติ ไม่ใช่พื้นเรียบ

ผ่อนคลายคอเพื่อส่วนลึก

หากคุณกำลังกัดหลุมลึก ด้ามหรือคออาจถูผนังได้ แม้ว่า LOC จะยาวเพียงพอก็ตาม คอโล่ง (เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าด้านหลังร่องฟัน) ช่วยลดการเสียดสีและความร้อน ข้อเสียคือความแข็งลดลง ดังนั้นใช้การผ่อนปรนเพื่อแก้ไขปัญหาการกวาดล้างเท่านั้น

วิธีตรวจสอบขนาดดอกเอ็นมิลล์ก่อนตัด

ค่าแค็ตตาล็อกมีประโยชน์ แต่การตรวจสอบขนาดที่สำคัญจะช่วยป้องกันการเกิดเศษ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการเปลี่ยนเครื่องมือระหว่างงาน

ขั้นตอนการวัดอย่างรวดเร็ว (ใช้งานได้จริงในโรงงาน)

1. วัด เส้นผ่านศูนย์กลางก้าน (Ds) พร้อมคาลิเปอร์เพื่อยืนยันความเข้ากันได้ของด้ามจับ
2. ยืนยัน เส้นผ่านศูนย์กลางการตัด (D) หากความทนทานของผนังแน่นหรือหากค่าเผื่อการตกแต่งน้อย
3. ตรวจสอบ ล็อค เทียบกับความลึกตามแนวแกนที่วางแผนไว้บวกกับระยะห่าง (มุ่งเป้าไปที่ 10–20% พิเศษไม่ยาวเกินไป)
4. ตั้งค่าระยะยื่นขั้นต่ำที่จำเป็นสำหรับการกวาดล้าง จากนั้นเปรียบเทียบกับเป้าหมายของคุณ (มักจะ ≤ 3×ล เพื่อการตัดที่มั่นคง)

หากกระบวนการของคุณไวต่อความเบี่ยงเบนหนีศูนย์หรือความแปรผันของเส้นผ่านศูนย์กลาง ให้บันทึกค่า D ที่วัดได้และส่วนที่ยื่นออกมาเป็นส่วนหนึ่งของบันทึกการตั้งค่า ทำให้การเปลี่ยนแปลงเครื่องมือสามารถทำซ้ำได้และลดการพูดคุยเรื่อง "ความลึกลับ"

รายการตรวจสอบการเลือกขนาดดอกเอ็นมิลล์

ใช้รายการตรวจสอบนี้เพื่อเลือกขนาดที่ตรงกับคุณลักษณะและหลีกเลี่ยงความไม่เสถียรโดยไม่จำเป็น

• เลือกที่ใหญ่ที่สุด เส้นผ่านศูนย์กลาง (ล) ที่เหมาะกับเรขาคณิตและข้อจำกัดรัศมีของมุม
• เลือก ล็อค นานเพียงพอสำหรับความลึกของแกนสูงสุดบวกกับระยะห่างเล็กน้อย ( 10–20% ).
• เลือก โออัล เพื่อเข้าถึงคุณลักษณะ จากนั้นย่อส่วนที่ยื่นออกมาระหว่างการตั้งค่า (มักจะ ≤ 3×ล เมื่อเป็นไปได้)
• ตรงกัน เส้นผ่านศูนย์กลางก้าน (Ds) ไปยังด้ามจับ/ปลอกรัดและเพิ่มความยาวในการจับยึดให้สูงสุด
• เพิ่มรัศมีมุมหรือส่วนผ่อนคอเฉพาะเมื่อแก้ไขปัญหาได้จริงเท่านั้น (การบิ่นขอบหรือการถูผนัง)

หากคุณจำหลักการข้อหนึ่งได้: ใช้เครื่องมือที่สั้นที่สุดและหนาที่สุดที่เข้าถึงการตัดได้อย่างปลอดภัย . ตัวเลือกเดียวนั้นช่วยปรับปรุงความเสถียร ผิวสำเร็จ และอายุการใช้งานของเครื่องมือได้สม่ำเสมอมากกว่าการปรับแต่งพารามิเตอร์ส่วนใหญ่