ภาษา

+86-18068566610

ข่าวอุตสาหกรรม

บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / ขนาดเกลียว UNF 1/4-28: แผนภูมิที่สมบูรณ์และคู่มือการตัดเฉือน

ขนาดเกลียว UNF 1/4-28: แผนภูมิที่สมบูรณ์และคู่มือการตัดเฉือน

2026-07-22

ขนาดเกลียว UNF 1/4-28 (ตารางสมบูรณ์)

เธรด UNF 1/4-28 เป็นเธรดรวมระยะพิทช์ละเอียดที่กำหนดโดย ASME B1.1 โดยมี 28 เธรดต่อนิ้ว เส้นผ่านศูนย์กลางระบุคือ 0.250 นิ้ว (6.35 มม.) ขนาดด้านล่างครอบคลุมระดับความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ทั่วไปสองประเภท ได้แก่ 2A สำหรับเกลียวภายนอกและ 2B สำหรับเกลียวใน และรวมทั้งเทียบเท่าหน่วยนิ้วและเมตริกสำหรับการใช้งานโดยตรงในการออกแบบและการตรวจสอบ

สำหรับเกลียวนอก (คลาส 2A) เส้นผ่านศูนย์กลางหลักจะเผื่อไว้ 0.0010 นิ้ว ซึ่งหมายความว่าสภาพของวัสดุสูงสุดนั้นตั้งใจให้เล็กเกินไปเพื่อรองรับการชุบหรือการเคลือบ ค่าเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางพิตช์คือ 0.0033 นิ้ว ซึ่งแน่นกว่าเกลียว UNC 1/4-20 ที่เทียบเคียงได้

ตารางที่ 1: ขนาดเกลียวภายนอก UNF 1/4-28 — คลาส 2A
พารามิเตอร์ สูงสุด (นิ้ว) ต่ำสุด (นิ้ว) สูงสุด (มม.) ต่ำสุด (มม.)
เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก 0.2490 0.2425 6.3246 6.1595
เส้นผ่านศูนย์กลางของสนาม 0.2258 0.2225 5.7353 5.6515
เส้นผ่านศูนย์กลางไมเนอร์ (UNR) 0.2085 0.1918 5.2959 4.8717
สนาม (1/28) 0.0357 — 0.9071 —

เธรดภายใน (Class 2B) ไม่มีค่าเผื่อ เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กช่วยให้มีช่องว่างสำหรับยอดเกลียวด้านนอก ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางของพิทช์ทำให้ใช้งานได้พอดีโดยไม่เกิดการหวือหวามากเกินไป

ตารางที่ 2: ขนาดเกลียวภายใน UNF 1/4-28 — คลาส 2B
พารามิเตอร์ ต่ำสุด (นิ้ว) สูงสุด (นิ้ว) ต่ำสุด (มม.) สูงสุด (มม.)
เส้นผ่านศูนย์กลางไมเนอร์ 0.2110 0.2170 5.3594 5.5118
เส้นผ่านศูนย์กลางของสนาม 0.2268 0.2311 5.7607 5.8699
เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก (min.) 0.2500 — 6.3500 —

ข้อมูลข้างต้นสอดคล้องกับ ASME B1.1 สำหรับเธรด UNF ตรวจสอบกับการแก้ไขมาตรฐานที่เกี่ยวข้องสำหรับแอปพลิเคชันที่สำคัญเสมอ

ทำความเข้าใจคำศัพท์เฉพาะของเธรด: เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก พิทช์ และเส้นผ่านศูนย์กลางรอง

เส้นผ่านศูนย์กลางสามเส้นกำหนดรูปแบบเกลียวทุกรูปแบบ ที่ เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก คือเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดของเกลียว — สำหรับเกลียวภายนอก นี่คือการวัดยอดถึงยอด บนเธรดภายใน มันคือมิติรูทถึงรูทที่ด้านล่างของร่อง สำหรับ 1/4-28 ยูเอ็นเอฟ เส้นผ่านศูนย์กลางหลักที่ระบุคือ 0.250 นิ้ว

ที่ เส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์ ตั้งอยู่ประมาณกึ่งกลางระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางหลักและเส้นผ่านศูนย์กลางรอง เป็นเส้นผ่านศูนย์กลางตามทฤษฎีที่ความหนาของเกลียวเท่ากับช่องว่างระหว่างเกลียว การคำนวณความพอดีและความแข็งแรงตามการใช้งานทั้งหมดอ้างอิงเส้นผ่านศูนย์กลางของพิตช์เนื่องจากจะควบคุมพื้นที่สัมผัส

ที่ เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย เป็นเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กที่สุด บนเกลียวภายนอกคือเส้นผ่านศูนย์กลางของรูต บนเกลียวในคือเส้นผ่านศูนย์กลางยอด เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กของเกลียวใน (0.211–0.217 นิ้ว) จะเป็นตัวกำหนดการเลือกขนาดดอกสว่านโดยตรง

1/4-28 UNF กับ 1/4-20 UNC: ความแตกต่างหลักและเกณฑ์การคัดเลือก

ที่ 1/4-28 UNF and 1/4-20 UNC share the same nominal size, but the thread pitch changes everything. UNF has a pitch of 0.0357 inch (28 TPI), while UNC uses 0.0500 inch (20 TPI). The finer pitch of UNF results in a shallower thread depth — 0.0156 inch compared to 0.0271 inch for UNC — which leaves more material cross-section in the fastener and increases tensile strength by roughly 10–15% for the same external diameter.

เกลียว UNF ยังมีความต้านทานแรงสั่นสะเทือนได้ดีกว่าอีกด้วย มุมเกลียวที่ละเอียดยิ่งขึ้นจะเพิ่มแรงเสียดทานภายใต้ภาระ และลดแนวโน้มที่จะคลายตัว นั่นเป็นสาเหตุที่หัวหน้าเซ็นเซอร์ยานยนต์และอุปกรณ์ไฮดรอลิกสำหรับการบินและอวกาศมักระบุ 1/4-28 UNF อย่างไรก็ตาม เกลียวละเอียดมีแนวโน้มที่จะเกิดการร้อยเกลียวระหว่างการประกอบ และต้องการการควบคุมการจัดแนวเริ่มต้นที่เข้มงวดมากขึ้น

UNC เป็นตัวเลือกเริ่มต้นสำหรับการยึดทั่วไปโดยคำนึงถึงความเร็วในการประกอบและการให้อภัย เมื่อต้องการการสั่นสะเทือน ความแม่นยำ หรือความสามารถในการโหลดล่วงหน้าที่สูงกว่า 1/4-28 UNF จะกลายเป็นการเรียกที่ถูกต้อง ตารางด้านล่างสรุปความแตกต่างที่สำคัญ

ตารางที่ 3: การเปรียบเทียบ UNF 1/4-28 กับ 1/4-20 UNC
คุณสมบัติ 1/4-28 UNF 1/4-20 UNC
สนาม 0.0357 นิ้ว (0.907 มม.) 0.0500 นิ้ว (1.270 มม.)
ความลึกของเกลียว 0.0156 นิ้ว 0.0271 นิ้ว
บริเวณความเค้นแรงดึง 0.0364 นิ้ว² 0.0318 นิ้ว²
ความต้านทานการสั่นสะเทือน สูง ปานกลาง
ความเสี่ยงในการประกอบ ไวต่อการข้ามเธรด การให้อภัย
การใช้งานทั่วไป เครื่องมือที่มีความแม่นยำ ไฮดรอลิก การบินและอวกาศ ตัวยึดโครงสร้างเครื่องจักรทั่วไป

วิธีเลือกขนาดดอกสว่านต๊าปที่เหมาะสมสำหรับ 1/4-28 UNF

ที่ tap drill size for a 1/4-28 UNF internal thread must produce a hole between the minor diameter limits of 0.211 and 0.217 inch. A standard formula — tap drill diameter = nominal diameter − pitch — gives a theoretical value of 0.250 − 0.0357 = 0.2143 inch. In practice, machinists use a #3 drill bit (0.2130 inch) or a 5.5 mm drill (0.2165 inch). Both fall within the acceptable range, but material type dictates the final choice.

สำหรับอะลูมิเนียมและวัสดุอ่อนอื่นๆ ดอกสว่าน #3 ที่มีขนาดเล็กกว่าจะช่วยให้เปอร์เซ็นต์การยึดเกลียวสูงขึ้น โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 75–80% ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการดึงออกสูงสุด สำหรับเหล็กสเตนเลสหรือไทเทเนียมซึ่งมีแรงบิดในการต๊าปสูง สว่านขนาด 5.5 มม. ช่วยลดการพันของเกลียวลงได้ประมาณ 65% และช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้อย่างมาก ถ้า การกัดเกลียว ใช้แทนการต๊าป ข้อจำกัดเหล่านี้จะคลายลงอีกเนื่องจากเครื่องตัดสร้างรูปแบบภายในโดยไม่มีแรงขับเท่ากัน

ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางรองเสมอหลังการเจาะ สว่านที่ชำรุดหรือการหมุนหนีศูนย์มากเกินไปอาจทำให้เกิดรูขนาดใหญ่เกินไปจนต่ำกว่าค่าต่ำสุด 0.211 นิ้ว ส่งผลให้เกลียวไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

การตัดเฉือน 1/4-28 UNF Threads: การต๊าป กับการกัดเกลียว กับการกลึง

ที่ production method for a 1/4-28 UNF thread directly affects cost, quality, and throughput. Tapping remains the fastest way to create internal threads in high-volume applications, but it can be unforgiving on tough materials. Thread milling provides greater control and is gentler on the workpiece. Single-point turning on a lathe is still the standard for external threads on turned parts. The following table breaks down the comparison.

ตารางที่ 4: การเปรียบเทียบวิธีการตัดเฉือนสำหรับ 1/4-28 UNF
วิธีการ ภายใน/ภายนอก ความแม่นยำโดยทั่วไป ดีที่สุดสำหรับขนาดแบทช์ ค่าเครื่องมือ ข้อจำกัดหลัก
การแตะ ภายใน มาตรฐานคลาส 2B; ความยากลำบากในการไปถึง 3B ใหญ่ (500 ) ต่ำ แรงบิดพุ่งสูง การคายเศษในรูตัน ช่วงวัสดุที่จำกัด
การกัดเกลียว ภายใน/ภายนอก บรรลุคลาส 3A/3B ได้ เล็กถึงปานกลาง ปานกลาง รอบเวลาช้าลง ต้องใช้ความสามารถในการแก้ไขแบบเฮลิคอล
การหมุน ภายนอก คลาส 3A ได้อย่างง่ายดาย อะไรก็ได้ ต่ำ เฉพาะเธรดภายนอก ต้องการการตั้งค่าที่เข้มงวดเพื่อระดับเสียงที่ละเอียด

การกัดเกลียวมีความโดดเด่นเมื่อความเหนียวของวัสดุ (เช่น อินโคเนล เหล็กชุบแข็งที่สูงกว่า 45 HRC) ทำให้การต๊าปมีความเสี่ยง ดอกกัดเกลียวโซลิดคาร์ไบด์ตัวเดียวสามารถปรับให้เข้ากับเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ได้โดยการเปลี่ยนรัศมีเส้นทางเครื่องมือ และรอบเดียวก็สามารถสร้างเกลียวที่มีโปรไฟล์เต็มพร้อมผิวสำเร็จที่ยอดเยี่ยม สำหรับ 1/4-28 UNF, a คัตเตอร์กัดเกลียวฟันเต็ม ลดจำนวนครั้งในการผ่านและรับประกันรูปทรงที่ถูกต้องแม้ในการตัดขัดจังหวะ

การกลึงยังคงเป็นค่าเริ่มต้นสำหรับเกลียว UNF 1/4-28 ภายนอกบนส่วนประกอบที่มีการกลึง การใช้เม็ดมีดโปรไฟล์เต็ม 60° ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสันยอดและรัศมีรูตเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน และสามารถรักษาเส้นผ่านศูนย์กลางของระยะพิทช์ไว้ที่ ±0.0005 นิ้วบนเครื่องกลึง CNC ที่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างดี

พารามิเตอร์การตัดที่แนะนำสำหรับการกัดเกลียว 1/4-28 UNF

เมื่อทำการกัดเกลียว 1/4-28 UNF ในแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ พารามิเตอร์การตัดจะต้องรักษาสมดุลอายุการใช้งานของเครื่องมือและคุณภาพของเกลียว ระยะพิทช์ละเอียดไม่ต้องการโหลดเศษหนัก แต่การมีส่วนร่วมในแนวรัศมีที่เสถียรจะควบคุมความแม่นยำแทน ตารางด้านล่างแสดงรายการพารามิเตอร์เริ่มต้นสำหรับวัสดุชิ้นงานทั่วไปที่ใช้ดอกกัดเกลียวคาร์ไบด์เคลือบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางการตัดประมาณ 0.200 นิ้ว

ตารางที่ 5: พารามิเตอร์การกัดเกลียวสำหรับ 1/4-28 UNF (เครื่องมือคาร์ไบด์ 0.200 ในเส้นผ่านศูนย์กลางหัวกัด)
วัสดุ ความเร็วตัด (SFM) อัตราป้อนต่อฟัน (ใน/ฟัน) รัศมี DOC (นิ้ว)
อลูมิเนียม 6061 250–400 0.002–0.004 0.010–0.015
ต่ำ-carbon steel (1018) 150–220 0.0015–0.0025 0.008–0.012
สแตนเลส304 100–150 0.001–0.0015 0.005–0.008
ไทเทเนียมเกรด 5 80–120 0.0008–0.0012 0.004–0.006

ลดระยะกินลึกในแนวรัศมีเมื่อเข้าไปในรูเพื่อควบคุมการโก่งตัวของเครื่องมือในเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก ใช้การกัดแบบไต่ระดับและใช้การหล่อลื่นในปริมาณขั้นต่ำหรือน้ำยาหล่อเย็นแบบท่วมเพื่อขจัดเศษขนาดเล็กที่ 28 TPI สร้างขึ้น การตัดเศษอีกครั้งจะทำให้ผิวสำเร็จที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางพิตช์ลดลงทันที

ระดับความทนทานต่อเกลียว: อธิบาย 2A, 2B, 3A และ 3B

ระดับความทนทานต่อเกลียวแบบรวมจะกำหนดความพอดีระหว่างเกลียวภายนอกและเกลียวภายใน คลาส 2A (ภายนอก) และ 2B (ภายใน) เป็นคู่ที่พบบ่อยที่สุดสำหรับการประกอบเครื่องจักรกลทั่วไป ให้ระยะห่างที่สมดุลซึ่งรองรับการวางแนวที่ไม่ตรงเล็กน้อยและการเคลือบผิวในขณะที่ยังคงความแน่นหนาในการใช้งาน

คลาส 3A และ 3B มีความเที่ยงตรงพอดีโดยมีความคลาดเคลื่อนเส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์ประมาณครึ่งหนึ่งของคู่คลาส 2 สำหรับ 1/4-28 UNF ค่าเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์ 3A คือ 0.0018 นิ้ว เทียบกับ 0.0033 นิ้วสำหรับ 2A ขนาดที่พอดีเหล่านี้ต้องการเครื่องมือคุณภาพสูงและการตั้งค่าที่เข้มงวด พวกมันกำจัดฟันเฟืองที่มองเห็นได้และระบุไว้ในตัวยึดการบินและอวกาศและลีดสกรูของอุปกรณ์ เส้นผ่านศูนย์กลางรองของเกลียวภายในสำหรับคลาส 3B นั้นยังอยู่ในช่วงที่แคบกว่า 2B โดยทั่วไปแล้วจะต้องต๊าปเก็บผิวละเอียดหรือการรีมก่อนทำการร้อยด้าย

การเลือก 3A/3B จะสร้างต้นทุนการผลิตที่สูงขึ้น แต่รับประกันความสามารถในการสับเปลี่ยนกันได้ภายใต้การสั่นสะเทือนและการหมุนเวียนความร้อนที่สูง การใช้งาน 1/4-28 UNF อุตสาหกรรมส่วนใหญ่ทำงานอย่างปลอดภัยที่คลาส 2 เว้นแต่ข้อกำหนดการออกแบบจะกำหนดไว้เป็นอย่างอื่น

การใช้งานทั่วไปของเธรด UNF 1/4-28 ในอุตสาหกรรม

ที่ 1/4-28 UNF thread appears in components where size, weight, and reliability intersect. Typical applications include:

  • อุปกรณ์ไฮดรอลิกและนิวแมติก: ขั้วต่อแฟลร์ JIC 37° และขั้วต่อโอริงบอสมักใช้ 1/4-28 UNF สำหรับซีลแรงดันสูงในเครื่องบินและอุปกรณ์เคลื่อนที่
  • เซ็นเซอร์และแอคชูเอเตอร์ยานยนต์: เกลียวละเอียดต้านทานการคลายตัวที่เกิดจากการสั่นสะเทือนบนตัวแปลงอุณหภูมิและแรงดันที่ติดตั้งเครื่องยนต์
  • สกรูปรับความแม่นยำ: การติดตั้งแบบออปติคัล กลไกเกจ และหัวไมโครมิเตอร์ใช้ระยะพิทช์ที่ละเอียดเพื่อการควบคุมระยะฟันเฟืองและการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่ราบรื่น
  • ส่วนประกอบอาวุธปืน: ส่วนติดตั้งขอบเขตตัวรับและส่วนต่อลำกล้องแบบกำหนดเองมักจะมีเกลียว UNF 1/4-28 เพื่อความกระชับพอดี
  • ตัวยึดการบินและอวกาศ: โบลท์ไทเทเนียมหรือเหล็กอัลลอยด์แบบเกลียว 1/4-28 UNF เป็นมาตรฐานในโครงสร้างรองและการยึดติดของระบบ ซึ่งการลดน้ำหนักและความสามารถในการพรีโหลดสูงเป็นสิ่งสำคัญ

แนะนำ บทความ